APIBIPP

Loading

Anion thickening agent for disperse dye printing in textile industry

  • Sep, Fri, 2020

Anion thickening agent for disperse dye printing in textile industry

Quick Details Port: Qingdao,Ningbo, Shanghai Payment Terms: L/C,T/T Supply Ability: 8000 Ton/Tons per Year Other Names: synthetic high polymer Usage: Textile Auxiliary Agents Purity: other Appearance: light yellow sticky liquid PH value: 6.5-7.5 CAS No.: other solid content: >55% Type: dissolving Dissolving: dilute with water Ionic nature: anion EINECS No.: other Classification: Chemical Auxiliary Agent MF: other Packaging Detail: In 25kg.50kg drum.   Disperse Dye Printing Thickener DHK™ 8955     Disperse dye printing thickener DHK8955 is a new generation of high efficiency synthetic thickener which was researched and developed by our company. This thickener was widely used in disperse dye printing. It also has a certain advantage in direct printing. Its printing result achieved and better than similar products, can replace sodium alginate. It was easy operation and safety when using.    If use thickener DHK8955 replace sodium alginate, will make printing factory obtain remarkable economic and social benefits.     Product Description   This product has a high cohesive force on water molecule, the thickening effect is good. Because of its anion, can help disperse dyes to fiber dyeing, high dying ability.Paste is stability, even in Summer, paste preparation is also non perishable storage is an alternative thickener to sodium alginate.       Technical Data:     Chemical Characteristic     Synthetic high polymer   Technical Data   Appearance:light yellow sticky liquid Iconicity:Anion P H Value:6.5—7.5 Solid content:>55%     Application   1. Can be prepared into paste of 3~5 by water. The method is gradually add quantitative DHK8955 to contained water of 1/3 volume of the container, then stir with high speed, then gradually add water to the required stickiness. Or  can stir the preparation paste with high speed, then gradually add DHK8955  to the required stickiness.    2.Firstly use little water dissolve the dye, alkali agent and other additives,the white paste which has been prepared well by this product, then can be applied after stiring well and filtering. Or can dissolve the dye, alkali agent and other  additives evenly by right amount of water firstly, then add this product, prepare  into paste by stirrer, apply after filtering.    3,Reference Formulation: Water                             80 Urea                                2~10 Soda or Baking Soda   2~3 Resist Salt                      1  Disperse dyes               0.5~6 DHK8955                       2~5       Property  1.The economic benefits is remarkable, when used for disperse print, if instead of 1 ton of sodium alginate or imported similar products, while this product only need 0.8-1 ton, cost delined about 1/3. Whatever compared with the natural paste or the simlilar products in domestic and abroad, this product is the most excellent and cost performance product.   2,Dyeing ability is high. Don’t affect the dyes chromophore, color seems more bright. Printing viscosity has a wide range, suitable for different thickeness fabric, fine or rough different patterns, Good levelness on large area dyeing.    3,Convenient paste preparation. Proportional amount to the water, stired with high speed, just a few minutes for thickening, and can be adjustable according to paste viscosity freely. Prepared paste is stability, and stored in a covered container for 15 days will not layered and diluted.    4,Feels soft. Not affect the former printing process,non-clogging of screen, non- infiltration.     5, No need to use with other thickeners any more.   Compared with Sodium Alginate:   1,Liquid product easily to use, and can be used for adjusting the printing paste viscosity at any time of later thickening.     2,Fast of hickening speed, can be prepared and applied at any time.      3,Stability of printing paste, no mouldiness, no hydrolytic, reduce waste, redue pollution.    4, No impurities, reduced the printing flaws made by sediment of algae such as dragging the cutter, clogging screen etc    5,Printing viscosity has a wide range, suitable for different thickeness fabric, fine or rough different patterns.   6,Excellent ability on through screen,helping to improve the machine speed. .   7,Improving the color yield (10-40%), saving dyes.    8,Don’t affect dye chromophore, the printing color is more bright than sodium alginate.    9,Good levelness on large area dyeing.    10,Stability of product quality, in favour of production controlling.    Package & storage Package:  130kg,150kg plastic drum.   Storage:  Can be stored for 2 years under the temperature of -5~40℃     Our Services Technology Innovative,Leading […]

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Found adjacent post: 73739